Fungizid ausgerüstet Widerstand gegen Schimmelbefall Geruchsarm Angenehmes Verarbeiten Sehr gute Verarbeitungseigenschaften Sehr gut glättbare Oberfläche Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich Anwendungsgebiete Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich Zur äußeren Spiegelversiegelung in Verbindung mit Materialien wie Keramik, Metall, Glas etc. Normen und Prüfungen Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) Französische VOC-Emissionsklasse A+ EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E Besondere Hinweise Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben). Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Alkohol frei. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden.  Starke Belastung durch Tabakrauch und ähnliche Umwelteinflüsse kann zur Verfärbung des Dichtstoffes führen. In Innenräumen ohne Tageslicht bzw. bei nur sporadischer künstlicher Beleuchtung können Alkoxy/ Oxim/Amin Silikon-Dichtstoffe insbesondere in transparent und hellen Farben im Laufe der Zeit eine Vergilbung aufweisen. Es empfiehlt sich, sofern technisch möglich, in diesen Fällen Acetat-Silikone einzusetzen. Bei der Verwendung von Glättmittel sind entstandene Wasserstreifen sofort nach der Versiegelung zu entfernen. Sollte die Reinigung zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen, können dauerhafte Schlieren zurück bleiben. Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen. Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem Schimmelpilzbefall der Fuge kommen. EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Technische Daten Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10 Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] 2 - 3 Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35 Viskosität bei 23 °C pastös, standfest Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0 Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 21 Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1) Klasse nach ISO 11600 25LM Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,4 Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 700 Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,4 Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 120 Ausspritzrate nach ISO 8394-1 [g/min] ~ 110 - 150 Volumenschwund nach ISO 10563 [%] ~ 3 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 15 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Hobbock/Fass [Monate] 15 1) Bitte Normen und Prüfungen beachtenDiese Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt. Bitte wenden Sie sich vor der Erstellung von Spezifikationen an OTTO-CHEMIE.Vorbehandlung Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein. Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel, Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern. Grundierungstabelle Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen (z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst belastbare Verbindung zu erzielen. Acrylglas/PMMA  - Acryl-Sanitär (z.B. Wannen)   + / 1217 / 1227 Aluminium blank  + Aluminium eloxiert  + Aluminium, pulverbeschichtet   1101 / T Beton   1215 / 1105 Betonwerkstein  - Blei T  Edelstahl   + / 1216 Eisen  T Epoxidharzbeschichtung  T Faserzement  1215 Glas +  Holz, lackiert (lösemittelhaltig) + Holz, lackiert (wässrige Systeme) + Holz, lasiert (lösemittelhaltig)   + / 1216 Holz, lasiert (wässrige Systeme)  + Holz, unbehandelt   + (1) Keramik, glasiert   + (2) Keramik, unglasiert  + Kunststoffprofile (Hart-PVC z.B. Vinnolit)   1217 / 1227 / T Kupfer   + (3) Melaminharzplatten   1217 / 1227 / T Messing   + (3) Naturstein (Marmor, Granit etc.)  - Polyester +  Polypropylen (PP) -  Porenbeton   1105 / 1215 Putz   1105 / 1215 PVC-hart   + / 1217 / 1227 PVC-weich-Folien  + Weißblech  + Zink, verzinktes Eisen  + 1) Bei starker Wasserbelastung bitten wir um Rücksprache mit unserer Anwendungstechnik.2) Bei keramischen Fliesen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung wie Ceramicplus von Villeroy + Boch empfehlen wir eine Vorbehandlung mit OTTO Cleanprimer 1226, bei anderen Oberflächenbeschichtungen Rücksprache mit der Anwendungstechnik oder Vorversuche.3) Die Reaktion von Neutral-Silikonen mit Buntmetallen wie z.B. Kupfer, Messing etc. ist möglich. Bei der Aushärtung ist ein ungehinderter Luftzutritt erforderlich.+ = ohne Grundierung gute Haftung- = nicht geeignetT = Test/Vorversuch empfohlenAnwendungshinweise Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter stets eine Probeverarbeitung und -anwendung vorzunehmen. Das konkrete Aufbrauchdatum ist dem Gebindeaufdruck zu entnehmen und zu beachten. Der Dichtstoff ist nicht geeignet zur Spiegelklebung. Hierfür empfehlen wir OTTOCOLL® S 16. Wir empfehlen, unsere Produkte in den ungeöffneten Originalgebinden trocken (< 60 % rLF) im Temperaturbereich von + 15° C bis + 25° C zu lagern. Werden die Produkte über längere Zeiträume (mehrere Wochen) bei höherer Temperatur/ Luftfeuchtigkeit gelagert und / oder transportiert, kann eine Verringerung der Haltbarkeit bzw. eine Veränderung der Materialeigenschaften nicht ausgeschlossen werden. Mängelhaftung Alle Angaben in dieser Druckschrift basieren auf derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Die Angaben in dieser Druckschrift und Erklärungen der Otto-Chemie im Zusammenhang mit dieser Druckschrift stellen keine Übernahme einer Garantie dar. Garantieerklärungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit der gesonderten ausdrücklichen schriftlichen Erklärung der Otto-Chemie. Die in diesem Datenblatt angegebenen Beschaffenheiten legen die Eigenschaften des Liefergegenstandes umfassend und abschließend fest. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck. Wir behalten uns das Recht zur Anpassung des Produktes an den technischen Fortschritt und an neue Entwicklungen vor. Für Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung, auch bezüglich etwaiger spezieller Anwendungsproblematiken. Unterliegt die Anwendung, für die unsere Produkte herangezogen werden, einer behördlichen Genehmigungspflicht, so ist der Anwender für die Erlangung dieser Genehmigungen verantwortlich. Unsere Empfehlungen befreien den Anwender nicht von der Verpflichtung, die Möglichkeit der Beeinträchtigung von Rechten Dritter zu berücksichtigen und, wenn nötig, zu klären. Im Übrigen verweisen wir auf unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, insbesondere auch bezüglich einer etwaigen Mangelhaftung. Sie finden unsere AGB unter http://www.otto-chemie.de

Das Premium-Kunststoffboden-Silikon OTTOSEAL® S 51 garantiert elastische Boden- und Anschlussfugen bei Kunststoff- und Designbodenbelägen aus Gummi, Linoleum, Vinyl und PVC. OTTOSEAL® S 51 ist als schwer entflammbarer Dichtstoff geprüft nach DIN 4102-B1 und ist somit auch für besondere Brandschutzanforderungen, wie etwa in öffentlichen Gebäuden, geeignet. Durch die große Anzahl verschiedener Farbtöne, die ab Lager verfügbar sind, findet sich immer ein passender Farbton zu den Trendfarben der Bodenbeläge der führenden Hersteller.AnwendungsgebieteBoden- und Anschlussfugen bei Kunststoff- und Designbodenbelägen aus Gummi, Linoleum, Vinyl und PVCSpannungsausgleichende Abdichtung gleicher und unterschiedlicher Werkstoffe wie z.B. Glas, Edelstahl, Aluminium und einige KunststoffeEigenschaftenGroßes FarbsortimentFarblich an gängige Bodenbeläge (z.B. PVC, Gummi und Linoleum) angepasstSchwer entflammbar - Baustoffklasse B1 nach DIN 4102 und nach DIN EN ISO 4589Für besondere BrandschutzanforderungenSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenGeprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LMGeprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW EXT-INT CC 25 LMGeprüft nach DIN 4102-B1 – schwer entflammbar zwischen massiv mineralischen Baustoffen (Holzforschung TU München)Geprüft nach DIN EN ISO 4589-2:1999 Kunststoffe — Bestimmung des Brandverhaltens durch den Sauerstoffindex (Bodycote Warringtonfire)Geprüft für Anwendungen im Reinraumbereich vom Hygiene-Institut GelsenkirchenEinstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattFür Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 1+11+31+35 geeignetFranzösische VOC-Emissionsklasse A+Datenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Herstellung von Ganzglas-Aquarien und -TerrarienKleben von GlasbausteinenEigenschaftenGeeignet für Süß- und SalzwasseraquarienErfüllt OECD 203Bietet höchst mögliche Sicherheit für empfindliche LebewesenHohe KlebkraftAuch als Spezialklebstoff einsetzbarSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenEntspricht DIN 32622, Pkt. 4.4.2.2 (Aquarien aus Glas)Nicht giftig für Fische gemäß OECD 203 (Acute Toxicity Test — geprüft vom Institut Fresenius, Taunusstein)Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 35 geeignetFranzösische VOC-Emissionsklasse A+Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattDatenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Fungizid ausgerüstet Widerstand gegen Schimmelbefall Nicht korrosiv Verursacht keine (Rost-) Korrosion bei ungeschützten Metalloberflächen Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich Anwendungsgebiete Boden- und Anschlussfugen bei Kunststoff- und Designbodenbelägen aus Gummi, Linoleum, Vinyl und PVC Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich Zur äußeren Spiegelversiegelung in Verbindung mit Materialien wie Keramik, Metall, Glas etc. Abdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Türen aus Holz, Metall und Kunststoff Abdichten von Fassaden, Brüstungselementen, Rollladenkästen und Metallbaukonstruktionen Dehnungs- und Anschlussfugen im Betonfertigteilbau Normen und Prüfungen Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 EUnbedenklichkeitserklärung - geprüft für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich (ISEGA Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH, Aschaffenburg) Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 1+3-1+3-2+7+9+14+19-1+20+24+25+27+29+31+32+35 geeignet Französische VOC-Emissionsklasse A+ Deklaration in Baubook Österreich ▪ EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E Besondere Hinweise Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben). Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden. Farben, Lacke, Kunststoffe und andere Beschichtungsmaterialien müssen mit dem Kleb-/Dichtstoff verträglich sein.  Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Alkohol frei. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik. Bei der Verwendung von Glättmittel sind entstandene Wasserstreifen sofort nach der Versiegelung zu entfernen. Sollte die Reinigung zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen, können dauerhafte Schlieren zurück bleiben. Bei der Verfugung an Linoleum-Fußbodenbelägen nur das Glättwerkzeug mit wenig Glättmittel benetzen oder trocken abziehen. Rückstände von Glättmittel vor dem Antrocknen vom Belag entfernen, um Fleckenbildung zu vermeiden. Starke Belastung durch Tabakrauch und ähnliche Umwelteinflüsse kann zur Verfärbung des Dichtstoffes führen. In Innenräumen ohne Tageslicht bzw. bei nur sporadischer künstlicher Beleuchtung können Alkoxy/ Oxim/Amin Silikon-Dichtstoffe insbesondere in transparent und hellen Farben im Laufe der Zeit eine Vergilbung aufweisen. Es empfiehlt sich, sofern technisch möglich, in diesen Fällen Acetat-Silikone einzusetzen. Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen. Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem Schimmelpilzbefall der Fuge kommen. EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Technische Daten Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10 Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] ~ 2 - 3 Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35 Viskosität bei 23 °C pastös, standfest Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0 Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1, matt [g/cm³] ~ 1,3 Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 21 Shore-A-Härte nach ISO 868, matt ~ 31 Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1) Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,4 Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 700 Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,4 Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 120 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 15 (2) Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Hobbock/Fass [Monate] 15 (2) 1) Bitte Normen und Prüfungen beachten2) ab HerstelldatumDiese Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt. Bitte wenden Sie sich vor der Erstellung von Spezifikationen an OTTO-CHEMIE.Vorbehandlung Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel, Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern. Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein. Grundierungstabelle Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen (z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst belastbare Verbindung zu erzielen. Acrylglas/PMMA + / 1217 Acryl-Sanitär (z.B. Wannen) + / 1217 Aluminium blank + Aluminium eloxiert + Aluminium, pulverbeschichtet T Beton 1215 Bodenbelag, Kautschuk 1217 / 1227 Bodenbelag, PVC 1217 / 1227 Bodenbelag, Vinyl + / 1217 / 1227 (1) Edelstahl + / 1216 Epoxidharzbeschichtung T Faserzement 1215 Glas + Holz, unbehandelt + / 1215 (2) Holz, lackiert (lösemittelhaltig) + Holz, lackiert (wässrige Systeme) + Holz, lasiert (lösemittelhaltig) + Holz, lasiert (wässrige Systeme) + Keramik, glasiert + (3) Keramik, unglasiert + Klinker 1215 Kork + Kunststein OTTOSEAL® S 70 Kupfer + Laminat 1217 / 1227 Linoleum + Melaminharzplatten 1217 Messing + Mineralwerkstoff - Naturstein (Marmor, Granit etc.) OTTOSEAL® S 70 Polyester + Polypropylen (PP) - Porenbeton 1215 Putz 1215 PVC-hart + / 1217 PVC-weich-Folien + Weißblech + Zink, verzinktes Eisen + 1) Je nach Zusammensetzung des Kunststoffes kann ein Primer erforderlich sein. Bei hoher Beanspruchung z.B. in öffentlichen Bereichen empfehlen wir OTTO Primer 1217 oder 1227.2) Bei starker Wasserbelastung Test erforderlich.3) Bei keramischen Fliesen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung wie Ceramicplus von Villeroy + Boch empfehlen wir eine Vorbehandlung mit OTTO Cleanprimer 1226, bei anderen Oberflächenbeschichtungen Rücksprache mit der Anwendungstechnik oder Vorversuche.+ = ohne Grundierung gute Haftung- = nicht geeignetT = Test/Vorversuch empfohlenAnwendungshinweise Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter stets eine Probeverarbeitung und -anwendung vorzunehmen. Beim Glätten von matt-Farbtönen mit OTTO Glättmittel ist folgendes zu beachten: Die Fuge sollte nur einmal abgezogen werden, mit einem Glättwerkzeug, das in OTTO Glättmittel eingetaucht wurde. Je öfter die Oberfläche mit Glättmittel überarbeitet wird, desto stärker geht der matt-Effekt verloren und die Fuge wird glänzender. Das konkrete Aufbrauchdatum ist dem Gebindeaufdruck zu entnehmen und zu beachten. Wir empfehlen, unsere Produkte in den ungeöffneten Originalgebinden trocken (< 60 % rLF) im Temperaturbereich von + 15° C bis + 25° C zu lagern. Werden die Produkte über längere Zeiträume (mehrere Wochen) bei höherer Temperatur/ Luftfeuchtigkeit gelagert und / oder transportiert, kann eine Verringerung der Haltbarkeit bzw. eine Veränderung der Materialeigenschaften nicht ausgeschlossen werden. Mängelhaftung Alle Angaben in dieser Druckschrift basieren auf derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen.  Sie befreien den Verarbeiter wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Die Angaben in dieser Druckschrift und Erklärungen der Otto-Chemie im Zusammenhang mit dieser Druckschrift stellen keine Übernahme einer Garantie dar. Garantieerklärungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit der gesonderten ausdrücklichen schriftlichen Erklärung der Otto-Chemie. Die in diesem Datenblatt angegebenen Beschaffenheiten legen die Eigenschaften des Liefergegenstandes umfassend und abschließend fest. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck. Wir behalten uns das Recht zur Anpassung des Produktes an den technischen Fortschritt und an neue Entwicklungen vor. Für Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung, auch bezüglich etwaiger spezieller Anwendungsproblematiken. Unterliegt die Anwendung, für die unsere Produkte herangezogen werden, einer behördlichen Genehmigungspflicht, so ist der Anwender für die Erlangung dieser Genehmigungen verantwortlich. Unsere Empfehlungen befreien den Anwender nicht von der Verpflichtung, die Möglichkeit der Beeinträchtigung von Rechten Dritter zu berücksichtigen und, wenn nötig, zu klären. Im Übrigen verweisen wir auf unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, insbesondere auch bezüglich einer etwaigen Mangelhaftung. Sie finden unsere AGB unter http://www.otto-chemie.de

Der silikonfreie Hybrid-Dichtstoff OTTOSEAL® M 360 garantiert durch seine schnelle schwund- und blasenfreie Aushärtung, sowie durch seine Überstreichbarkeit, ein optimales Ergebnis für verschiedene Hochbau- und Dehnungsfugen im Innen- und Außenbereich - und das für eine lange Zeit. Auch für das Schließen von Rissen und Löchern in Fassaden und Innenwänden, z.B. im Gerüstbau und bei Malerarbeiten, ist der Dichtstoff hervorragend geeignet. Zusätzlich ist der Dichtstoff für den Baukörperanschluss bzw. die Anschlussfuge zwischen Fenster und Fassade ausgelobt.AnwendungsgebieteHochbaufugen nach DIN 18540-FAbdichten von Fugen an Fassaden, MetallbaukonstruktionenDehnungs- und Anschlussfugen an Beton- und PorenbetonfertigteilenKleben von OTTO Bauanschlussbändern BAB-V und BAB-VD auf Mauerwerk, Beton, Porenbeton etc.Baukörperanschluss z. B. Fensterrahmenanschluss, Türen, Tore und Trockenbauwand an den Baukörper wie z. B. Maueröffnung, sowie Übergänge z. B. von Betonwand zur Holzständerwand/GlaswandSchließen von Rissen und Löchern in Fassaden und Innenwänden z.B. im Gerüstbau/MalerarbeitenEigenschaftenKlebfreie Oberfläche nach ca. 6 StundenWeniger VerschmutzungsrisikoSilikonfreiIsocyanatfreiGeruchsarmAngenehmes VerarbeitenÜberstreichbar / Überlackierbar - bitte Anwendungshinweise im technischen Datenblatt beachtenDekorativer Anstrich und Schutzbeschichtung möglichGute Witterungs- und AlterungsbeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichHärtet blasenfrei ausFür optisch anspruchsvolle Fugen geeignetTemperaturbeständigkeit von -40°C bis +90°CNormen und PrüfungenGeprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM / ISO 11600-F-25LMBauteilprüfung "Luftundurchlässigkeit und Schlagregendichtheit eines Abdichtungssystems zwischen Fenster und Baukörper nach ift-Richtlinie MO-01"Stauwasser - Prüfung nach Richtlinie "Bauwerksabdichtung - Anschluss an bodentiefe Fenster und Türen, Teil 2" zusammen mit Remmers Abdichtungssystem "Flüssigabdichtung mit Vliesträger"EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarmFür Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 7+9+12+19-1+20+22+24+27+29+31+32+35 geeignetKonform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattFranzösische VOC-Emissionsklasse A+Deklaration in Baubook ÖsterreichGeprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse EDatenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet Einzigartige Verarbeitungseigenschaften Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit   Anwendungsgebiete  Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich Dichten von Glasbausteinen Abdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung)   Normen und Prüfungen  Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) Französische VOC-Emissionsklasse A+ Deklaration in Baubook Österreich EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E   Besondere Hinweise EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben). Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Essigsäure freigesetzt. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik. Anmerkung zur Verarbeitung des Farbtons "Alu": Bitte beachten Sie dass beim "Modellieren" des Silikons, d.h. wenn Silikonschichten übereinander geschoben werden (wie z.B. im Eckbereich), dunkle deutlich sichtbare Trennlinien entstehen. Diese Linien sind durch anschließendes Glätten nicht mehr zu beseitigen. Dieser Effekt tritt ausschließlich im Farbton "Alu" auf. Die Ursache hierfür liegt im Farbpigment, welches den Metalleffekt erzeugt. Dies ist eine typische Produkteigenschaft im Farbton "Alu" und stellt keinen Produktmangel dar. Um diesen Effekt zu vermeiden, ist beim Glätten darauf zu achten, dass keine Silikonschichten übereinander geschoben werden. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden. Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen. Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem Schimmelpilzbefall der Fuge kommen.   Technische Daten Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10 Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] ~ 2-3 Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35 Viskosität bei 23 °C pastös, standfest Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0 Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 20 Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1) Klasse nach ISO 11600 F 25 LM Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,3 Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 900 Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,8 Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 180 Ausspritzrate nach ISO 8394-1 [g/min] ~ 140 - 170 Volumenschwund nach ISO 10563 [%] ~ 5 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 18   Vorbehandlung  Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein. Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel, Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern. Grundierungstabelle Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen (z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst belastbare Verbindung zu erzielen. Acrylglas/PMMA - Acryl-Sanitär (z.B. Wannen) + / 1101 Aluminium blank + Aluminium eloxiert 1216 Aluminium, pulverbeschichtet 1101 / T Aluminium, pulverbeschichtet (teflonhaltig) T Beton - Betonwerkstein - Edelstahl 1216 Eisen - Epoxidharzbeschichtung + Epoxidharzmörtel 1216 / T (1) Glas + / 1226 Holz, lackiert (lösemittelhaltig) + Holz, lackiert (wässrige Systeme) 1216 Holz, lasiert (lösemittelhaltig) 1216 Holz, lasiert (wässrige Systeme) 1215 / 1226 Holz, unbehandelt 1215 / 1225 (2) Keramik, glasiert + (3) Keramik, unglasiert + Kunststoffprofile (Hart-PVC z.B. Vinnolit) 1217 / 1226 Kupfer - Melaminharzplatten 1216 Messing - Mineralwerkstoff + / 1101 / 1216 Naturstein (Marmor, Granit etc.) - Polyester + Polypropylen (PP) - Porenbeton 1105 Putz 1105 PVC-hart 1217 / 1225 PVC-weich-Folien 1217 / 1226 Weißblech - Zink, verzinktes Eisen -     1) Bei starker Wasserbelastung Test erforderlich.2) Bei starker Wasserbelastung bitten wir um Rücksprache mit unserer Anwendungstechnik.3) Bei keramischen Fliesen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung wie Ceramicplus von Villeroy + Bochempfehlen wir eine Vorbehandlung mit OTTO Cleanprimer 1226, bei anderen OberflächenbeschichtungenRücksprache mit der Anwendungstechnik oder Vorversuche.+ = ohne Grundierung gute Haftung- = nicht geeignetT = Test/Vorversuch empfohlen Anwendungshinweise Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter stets eine Probeverarbeitung und -anwendung vorzunehmen. Das konkrete Aufbrauchdatum ist dem Gebindeaufdruck zu entnehmen und zu beachten. Wir empfehlen, unsere Produkte in den ungeöffneten Originalgebinden trocken (< 60 % rLF) im Temperaturbereich von + 15° C bis + 25° C zu lagern. Werden die Produkte über längere Zeiträume (mehrere Wochen) bei höherer Temperatur/ Luftfeuchtigkeit gelagert und / oder transportiert, kann eine Verringerung der Haltbarkeit bzw. eine Veränderung der Materialeigenschaften nicht ausgeschlossen werden.   Mängelhaftung Alle Angaben in dieser Druckschrift basieren auf derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Die Angaben in dieser Druckschrift und Erklärungen der Otto-Chemie im Zusammenhang mit dieser Druckschrift stellen keine Übernahme einer Garantie dar. Garantieerklärungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit der gesonderten ausdrücklichen schriftlichen Erklärung der Otto-Chemie. Die in diesem Datenblatt angegebenen Beschaffenheiten legen die Eigenschaften des Liefergegenstandes umfassend und abschließend fest. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck. Wir behalten uns das Recht zur Anpassung des Produktes an den technischen Fortschritt und an neue Entwicklungen vor. Für Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung, auch bezüglich etwaiger spezieller Anwendungsproblematiken. Unterliegt die Anwendung, für die unsere Produkte herangezogen werden, einer behördlichen Genehmigungspflicht, so ist der Anwender für die Erlangung dieser Genehmigungen verantwortlich. Unsere Empfehlungen befreien den Anwender nicht von der Verpflichtung, die Möglichkeit der Beeinträchtigung von Rechten Dritter zu berücksichtigen und, wenn nötig, zu klären. Im Übrigen verweisen wir auf unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, insbesondere auch bezüglich einer etwaigen Mangelhaftung. Sie finden unsere AGB unter http://www.otto-chemie.de  

Das geruchsarme Naturstein-Silikon OTTOSEAL® S 80 verursacht keine Randzonenverschmutzung beim Abdichten und Verfugen von Marmor und verschiedensten Natursteinarten, wie z.B. Sandstein, Quarzit, Granit, Gneis, Porphyr. Dank der sehr guten Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit, sowie der fungiziden Ausrüstung, sorgt OTTOSEAL® S 80 für langlebige Fugen, sowohl im Innenbereich als auch im Außenbereich. Achtung: Zum Glätten empfehlen wir das spezielle OTTO Marmor-Silikon-Glättmittel.AnwendungsgebieteAbdichten und Verfugen an Marmor und allen Natursteinen, wie z.B. Sandstein, Quarzit, Granit, Gneis, Porphyr etc. im Innen- und AußenbereichAbdichten von Dehnungsfugen im Wand- und FassadenbereichDehnungs- und Anschlussfugen im SanitärbereichZur äußeren Spiegelversiegelung in Verbindung mit NatursteinAbdichten von lackiertem und emailliertem GlasFugenfüllstoff zwischen keramischen Platten und Naturstein im Außenbereich mit den Plattenlagern der Firma TERRA LEVELBewegungsausgleichendes Kleben von Naturstein auf Metall, z.B. Treppenstufen auf eine MetallkonstruktionEigenschaftenFungizid ausgerüstetWiderstand gegen SchimmelbefallNatursteinverträglich nach ISO 16938-1Gewähr - verursacht keine Randzonenverschmutzung an NatursteinenGeruchsarmAngenehmes VerarbeitenSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenGeprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT 20 LMGeprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1Geprüft nach ISO 16938-1 vom SKZ Würzburg (Prüfung auf Randzonenverschmutzung von Natursteinen durch Fugendichtstoffe)Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+9+14+23+25+27+30+31+35 geeignetGütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., RosenheimKonform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)Französische VOC-Emissionsklasse A+Deklaration in Baubook ÖsterreichEMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarmEinstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattGeprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse EDatenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet Einzigartige Verarbeitungseigenschaften Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit   Anwendungsgebiete  Dehnungs- und Anschlussfugen im Boden- und Wandbereich Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich Dichten von Glasbausteinen Abdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung)   Normen und Prüfungen  Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 E Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+14+31+35 geeignet Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) Französische VOC-Emissionsklasse A+ Deklaration in Baubook Österreich EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E   Besondere Hinweise EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben). Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Essigsäure freigesetzt. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik. Anmerkung zur Verarbeitung des Farbtons "Alu": Bitte beachten Sie dass beim "Modellieren" des Silikons, d.h. wenn Silikonschichten übereinander geschoben werden (wie z.B. im Eckbereich), dunkle deutlich sichtbare Trennlinien entstehen. Diese Linien sind durch anschließendes Glätten nicht mehr zu beseitigen. Dieser Effekt tritt ausschließlich im Farbton "Alu" auf. Die Ursache hierfür liegt im Farbpigment, welches den Metalleffekt erzeugt. Dies ist eine typische Produkteigenschaft im Farbton "Alu" und stellt keinen Produktmangel dar. Um diesen Effekt zu vermeiden, ist beim Glätten darauf zu achten, dass keine Silikonschichten übereinander geschoben werden. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden. Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen. Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem Schimmelpilzbefall der Fuge kommen.   Technische Daten Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10 Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] ~ 2-3 Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35 Viskosität bei 23 °C pastös, standfest Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0 Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 20 Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1) Klasse nach ISO 11600 F 25 LM Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,3 Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 900 Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,8 Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 180 Ausspritzrate nach ISO 8394-1 [g/min] ~ 140 - 170 Volumenschwund nach ISO 10563 [%] ~ 5 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 18   Vorbehandlung  Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein. Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel, Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern. Grundierungstabelle Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen (z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst belastbare Verbindung zu erzielen. Acrylglas/PMMA - Acryl-Sanitär (z.B. Wannen) + / 1101 Aluminium blank + Aluminium eloxiert 1216 Aluminium, pulverbeschichtet 1101 / T Aluminium, pulverbeschichtet (teflonhaltig) T Beton - Betonwerkstein - Edelstahl 1216 Eisen - Epoxidharzbeschichtung + Epoxidharzmörtel 1216 / T (1) Glas + / 1226 Holz, lackiert (lösemittelhaltig) + Holz, lackiert (wässrige Systeme) 1216 Holz, lasiert (lösemittelhaltig) 1216 Holz, lasiert (wässrige Systeme) 1215 / 1226 Holz, unbehandelt 1215 / 1225 (2) Keramik, glasiert + (3) Keramik, unglasiert + Kunststoffprofile (Hart-PVC z.B. Vinnolit) 1217 / 1226 Kupfer - Melaminharzplatten 1216 Messing - Mineralwerkstoff + / 1101 / 1216 Naturstein (Marmor, Granit etc.) - Polyester + Polypropylen (PP) - Porenbeton 1105 Putz 1105 PVC-hart 1217 / 1225 PVC-weich-Folien 1217 / 1226 Weißblech - Zink, verzinktes Eisen -     1) Bei starker Wasserbelastung Test erforderlich.2) Bei starker Wasserbelastung bitten wir um Rücksprache mit unserer Anwendungstechnik.3) Bei keramischen Fliesen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung wie Ceramicplus von Villeroy + Bochempfehlen wir eine Vorbehandlung mit OTTO Cleanprimer 1226, bei anderen OberflächenbeschichtungenRücksprache mit der Anwendungstechnik oder Vorversuche.+ = ohne Grundierung gute Haftung- = nicht geeignetT = Test/Vorversuch empfohlen Anwendungshinweise Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter stets eine Probeverarbeitung und -anwendung vorzunehmen. Das konkrete Aufbrauchdatum ist dem Gebindeaufdruck zu entnehmen und zu beachten. Wir empfehlen, unsere Produkte in den ungeöffneten Originalgebinden trocken (< 60 % rLF) im Temperaturbereich von + 15° C bis + 25° C zu lagern. Werden die Produkte über längere Zeiträume (mehrere Wochen) bei höherer Temperatur/ Luftfeuchtigkeit gelagert und / oder transportiert, kann eine Verringerung der Haltbarkeit bzw. eine Veränderung der Materialeigenschaften nicht ausgeschlossen werden.   Mängelhaftung Alle Angaben in dieser Druckschrift basieren auf derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Die Angaben in dieser Druckschrift und Erklärungen der Otto-Chemie im Zusammenhang mit dieser Druckschrift stellen keine Übernahme einer Garantie dar. Garantieerklärungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit der gesonderten ausdrücklichen schriftlichen Erklärung der Otto-Chemie. Die in diesem Datenblatt angegebenen Beschaffenheiten legen die Eigenschaften des Liefergegenstandes umfassend und abschließend fest. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck. Wir behalten uns das Recht zur Anpassung des Produktes an den technischen Fortschritt und an neue Entwicklungen vor. Für Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung, auch bezüglich etwaiger spezieller Anwendungsproblematiken. Unterliegt die Anwendung, für die unsere Produkte herangezogen werden, einer behördlichen Genehmigungspflicht, so ist der Anwender für die Erlangung dieser Genehmigungen verantwortlich. Unsere Empfehlungen befreien den Anwender nicht von der Verpflichtung, die Möglichkeit der Beeinträchtigung von Rechten Dritter zu berücksichtigen und, wenn nötig, zu klären. Im Übrigen verweisen wir auf unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, insbesondere auch bezüglich einer etwaigen Mangelhaftung. Sie finden unsere AGB unter http://www.otto-chemie.de  

Das neutralvernetzende Premium-Bau-Silikon OTTOSEAL® S 110 ist der Allrounder unter den OTTO-Dichtstoffen. Egal ob das Abdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Türen, von Fugen an Fassaden, Metallbaukonstruktionen oder Profilitglas, aber auch für Dehnungs- und Anschlussfugen an Beton- und Porenbetonfertigteilen oder im Sanitärbereich, mit diesem Premium-Neutral-Silikon erreichen Sie immer ein perfektes und langlebiges Ergebnis. Außerdem ist OTTOSEAL® S 110 für die Glasfalzversiegelung an Holzfenstern geprüft und auch bestens geeignet für die Verfugung an Glaselementen.AnwendungsgebieteDehnungs- und Anschlussfugen an Beton- und PorenbetonfertigteilenAbdichten von Fugen an Fassaden, MetallbaukonstruktionenAbdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Türen aus Holz, Metall und KunststoffAbdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung)Glasfalzversiegelung an HolzfensternGeeignet für die Verfugung an GlaselementenDehnungs- und Anschlussfugen im SanitärbereichEigenschaftenHoch abriebfest und schlierenfrei nach ift-Richtlinie VE-04/2Schlierenfreie ReinigungFungizid ausgerüstetWiderstand gegen SchimmelbefallVerträglich mit PVB-Folien entsprechend den Kriterien der ift-Richtlinie DI-02/1Geeignet bei der Verarbeitung von VSGNicht korrosivVerursacht keine (Rost-) Korrosion bei ungeschützten MetalloberflächenSehr gute Haftung auf vielen Untergründen auch ohne PrimerOft primerlose Verarbeitung möglich, siehe Primertabelle im technischen DatenblattAusgezeichnete FrühbeanspruchbarkeitSicherheit im ProduktionsprozessAnstrichverträglich nach DIN 52452 (nicht überstreichbar)Keine Wechselwirkungen mit vorhandenen und angrenzenden BeschichtungenSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenGeprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LMGeprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LMGeprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 EGeprüft nach ift-Richtlinie VE-04/2Entspricht den Anforderungen der DIN 18540-FEntspricht den Anforderungen der ISO 11600 G 25 LMGeprüft nach FCBA (CTBA) L 114 (Eignung von Dichtstoffen zur Glasfalzversiegelung an Holzfenstern)Unbedenklichkeitserklärung - geprüft für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich (ISEGA Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH, Aschaffenburg)Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 3-1+3-2+7+9+10+13+14+19-1+20+22+24+25+27+29+31+32+35 geeignetGütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., RosenheimKonform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)Französische VOC-Emissionsklasse A+Deklaration in Baubook ÖsterreichEMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarmEinstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattGeprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse EDatenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Glasfalzversiegelung an HolzfensternGlas-, Fenster- und MetallbauAbdichten von Profilglas (z.B. Profilitverglasung)Abdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Türen aus Holz, Metall und KunststoffDehnungs- und Anschlussfugen an Beton- und PorenbetonfertigteilenAbdichten von Fugen an Fassaden, MetallbaukonstruktionenGeeignet für die Verfugung an GlaselementenZur äußeren Spiegelversiegelung in Verbindung mit Materialien wie Keramik, Metall, Glas etc.EigenschaftenHoch abriebfest und schlierenfrei nach ift-Richtlinie VE-04/2Schlierenfreie ReinigungAuch in matten Farben erhältlichHarmoniert mit matten und glänzenden OberflächenFungizid ausgerüstetWiderstand gegen SchimmelbefallVerträglich mit PVB-Folien entsprechend den Kriterien der ift-Richtlinie DI-02/1Geeignet bei der Verarbeitung von VSGNicht korrosivVerursacht keine (Rost-) Korrosion bei ungeschützten MetalloberflächenSehr gute Haftung auf vielen Untergründen auch ohne PrimerOft primerlose Verarbeitung möglich, siehe Primertabelle im technischen DatenblattGeruchsarmAngenehmes VerarbeitenAusgezeichnete FrühbeanspruchbarkeitSicherheit im ProduktionsprozessAnstrichverträglich nach DIN 52452 (nicht überstreichbar)Keine Wechselwirkungen mit vorhandenen und angrenzenden BeschichtungenSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenGeprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LMGeprüft nach EN 15651 - Teil 2: G CC 25 LMGeprüft nach ift-Richtlinie VE-04/2Entspricht den Anforderungen der DIN 18540-FEntspricht den Anforderungen der ISO 11600 G 25 LMFür Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 7+9+10+13+14+19-1+20+22+24+25+27+29+31+32+35 geeignetGütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., RosenheimKonform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)Französische VOC-Emissionsklasse A+Deklaration in Baubook ÖsterreichEMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarmEinstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattGeprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse EGeprüft gemäß BEMMA-Schema für den Museums- und VitrinenbauKOMO Zertifikat Nr. 33410 (Die Vorschriften nach NPR 3577 sind zu beachten)Datenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Elastische Verfugung in Reinräumen und anderen medizinischen Räumen mit hohen Hygieneanforderungen und häufigem Einsatz von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln z.B. OP-Räume, medizinische Untersuchungsräume, medizinische LaborräumeElastische Verfugungen in Reinräumen und Fertigungsräumen mit hohen Hygieneanforderungen, z.B. Elektronikbereich - ChipfertigungProduktionsräume von Arzneimitteln und anderen medizinischen ArtikelnAbdichtung von LüftungsanlagenKrankenhäuser, Lebensmittel verarbeitende BetriebeAbdichten von Fugen im KühlhausbereichEigenschaftenExzellente MetallhaftungKeine Vorbehandlung auf vielen MetallenGeruchsarmAngenehmes VerarbeitenNicht korrosivVerursacht keine (Rost-) Korrosion bei ungeschützten MetalloberflächenGute chemische Beständigkeit (z.B. gegenüber Reinigungs- und Desinfektionsmitteln)Einsetzbar in stark chemisch beanspruchten BereichenFungizid ausgerüstetWiderstand gegen Schimmelbefall und BakterienSehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-BeständigkeitFür langlebige Anwendungen im Innen- und AußenbereichNormen und PrüfungenGeprüft für Anwendungen im Reinraumbereich und nach DIN EN ISO 846 von ISEGA Forschungs- und Untersuchungsgesellschaft mbH AschaffenburgGeeignet für den Einsatz in RLT-Anlagen gemäß VDI 6022, Blatt 1Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 31+35 geeignetFranzösische VOC-Emissionsklasse A+Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe NachhaltigkeitsdatenblattUnbedenklichkeitserklärung - geprüft für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich (ISEGA Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH, Aschaffenburg)EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarmDatenblätter & PrüfungenTechnisches DatenblattDownload

Fungizid ausgerüstet Widerstand gegen Schimmelbefall Nicht korrosiv Verursacht keine (Rost-) Korrosion bei ungeschützten Metalloberflächen Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich Anwendungsgebiete Boden- und Anschlussfugen bei Kunststoff- und Designbodenbelägen aus Gummi, Linoleum, Vinyl und PVC Dehnungs- und Anschlussfugen im Sanitärbereich Zur äußeren Spiegelversiegelung in Verbindung mit Materialien wie Keramik, Metall, Glas etc. Abdichten von Anschlussfugen an Fenstern und Türen aus Holz, Metall und Kunststoff Abdichten von Fassaden, Brüstungselementen, Rollladenkästen und Metallbaukonstruktionen Dehnungs- und Anschlussfugen im Betonfertigteilbau Normen und Prüfungen Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM Geprüft nach EN 15651 - Teil 3: XS 1 Geprüft nach EN 15651 - Teil 4: PW INT 12,5 EUnbedenklichkeitserklärung - geprüft für den Einsatz im lebensmittelnahen Bereich (ISEGA Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH, Aschaffenburg) Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 1+3-1+3-2+7+9+14+19-1+20+24+25+27+29+31+32+35 geeignet Französische VOC-Emissionsklasse A+ Deklaration in Baubook Österreich ▪ EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm Einstufung nach Gebäudezertifizierungssystemen siehe Nachhaltigkeitsdatenblatt Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E Besondere Hinweise Vor dem Einsatz des Produktes hat der Anwender sicherzustellen, dass die Werkstoffe/Materialien in dem Kontaktbereich mit diesem und miteinander verträglich sind und sich nicht schädigen oder verändern (z. B. verfärben). Bei Werkstoffen/Materialien, die in der Folge im Bereich des Produktes verarbeitet werden, hat der Anwender im Vorfeld abzuklären, dass deren Inhaltsstoffe bzw. Ausdünstungen zu keiner Beeinträchtigung oder Veränderung (z. B. Verfärbung) des Produktes führen können. Gegebenenfalls hat der Anwender Rücksprache mit dem jeweiligen Hersteller der Werkstoffe/ Materialien zu nehmen. Berührungskontakt mit bitumenhaltigen und weichmacherabgebenden Materialien wie z.B. Butyl, EPDM, Neopren, Isolier- und Schwarzanstrichen vermeiden. Farben, Lacke, Kunststoffe und andere Beschichtungsmaterialien müssen mit dem Kleb-/Dichtstoff verträglich sein.  Bei der Aushärtung werden allmählich geringe Mengen Alkohol frei. Während der Verarbeitung und Aushärtung für gute Belüftung sorgen. Die Vulkanisationszeit verlängert sich mit zunehmender Schichtstärke des Silikons. Einkomponentige Silikone sind nicht für flächige Klebungen geeignet, es sei denn, die speziellen konstruktiven Voraussetzungen dafür sind gegeben. Sollte der Silikon-Dichtstoff in Schichtstärken von mehr als 15 mm eingesetzt werden, wenden Sie sich bitte vorher an die Anwendungstechnik. Bei der Verwendung von Glättmittel sind entstandene Wasserstreifen sofort nach der Versiegelung zu entfernen. Sollte die Reinigung zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen, können dauerhafte Schlieren zurück bleiben. Bei der Verfugung an Linoleum-Fußbodenbelägen nur das Glättwerkzeug mit wenig Glättmittel benetzen oder trocken abziehen. Rückstände von Glättmittel vor dem Antrocknen vom Belag entfernen, um Fleckenbildung zu vermeiden. Starke Belastung durch Tabakrauch und ähnliche Umwelteinflüsse kann zur Verfärbung des Dichtstoffes führen. In Innenräumen ohne Tageslicht bzw. bei nur sporadischer künstlicher Beleuchtung können Alkoxy/ Oxim/Amin Silikon-Dichtstoffe insbesondere in transparent und hellen Farben im Laufe der Zeit eine Vergilbung aufweisen. Es empfiehlt sich, sofern technisch möglich, in diesen Fällen Acetat-Silikone einzusetzen. Bei der Sanierung von mit Schimmelpilz kontaminierten Fugen muss der vorhandene elastische Dichtstoff vollständig entfernt werden. Vor der Neuverfugung sind die betroffenen Fugenbereiche mit einem geeigneten Anti-Schimmelspray zu behandeln, um evtl. vorhandene Pilzsporen zu entfernen. Ansonsten kann es trotz fungizider Ausrüstung des Dichtstoffes sehr schnell wieder zu einem Schimmelpilzbefall der Fuge kommen. EMICODE® ist ein eingetragenes Warenzeichen der GEV e. V. (Düsseldorf) Technische Daten Hautbildungszeit bei 23 °C/50 % rLf [min] ~ 10 Aushärtung in 24 Std. bei 23 °C/50 % rLf [mm] ~ 2 - 3 Verarbeitungstemperatur von/bis [°C] + 5 / + 35 Viskosität bei 23 °C pastös, standfest Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1 [g/cm³] ~ 1,0 Dichte bei 23 °C nach ISO 1183-1, matt [g/cm³] ~ 1,3 Shore-A-Härte nach ISO 868 ~ 21 Shore-A-Härte nach ISO 868, matt ~ 31 Zulässige Gesamtverformung [%] 25 (1) Dehnspannungswert bei 100 % nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 0,4 Reißdehnung nach ISO 37, Typ 3 [%] ~ 700 Zugfestigkeit nach ISO 37, Typ 3 [N/mm²] ~ 1,4 Temperaturbeständigkeit von/bis [°C] - 40 / + 120 Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Kartusche/Beutel [Monate] 15 (2) Lagerstabilität bei 23 °C/50 % rLf für Hobbock/Fass [Monate] 15 (2) 1) Bitte Normen und Prüfungen beachten2) ab HerstelldatumDiese Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt. Bitte wenden Sie sich vor der Erstellung von Spezifikationen an OTTO-CHEMIE.Vorbehandlung Die Haftflächen müssen gereinigt und jegliche Verunreinigungen, wie Trennmittel, Konservierungsmittel, Fett, Öl, Staub, Wasser, alte Kleb-/Dichtstoffe sowie andere die Haftung beeinträchtigende Stoffe entfernt werden. Reinigen von nicht-porösen Untergründen: Reinigung mit OTTO Cleaner T (Ablüftezeit ca. 1 Minute) und sauberem, flusenfreiem Tuch. Reinigen von porösen Untergründen: Oberflächen mechanisch, z.B. mit einer Stahlbürste oder einer Schleifscheibe, von losen Partikeln säubern. Die Haftflächen müssen sauber, fettfrei, trocken und tragfähig sein. Grundierungstabelle Die Anforderungen an elastische Abdichtungen und Klebungen sind abhängig von den jeweiligen äußeren Einflüssen. Extreme Temperaturschwankungen, Dehn- und Scherkräfte, wiederholter Kontakt mit Wasser etc. stellen hohe Ansprüche an eine Haftverbindung. In solchen Fällen ist bei Empfehlungen (z.B. +/OTTO Primer 1216) die Verwendung des genannten Primers ratsam, um eine möglichst belastbare Verbindung zu erzielen. Acrylglas/PMMA + / 1217 Acryl-Sanitär (z.B. Wannen) + / 1217 Aluminium blank + Aluminium eloxiert + Aluminium, pulverbeschichtet T Beton 1215 Bodenbelag, Kautschuk 1217 / 1227 Bodenbelag, PVC 1217 / 1227 Bodenbelag, Vinyl + / 1217 / 1227 (1) Edelstahl + / 1216 Epoxidharzbeschichtung T Faserzement 1215 Glas + Holz, unbehandelt + / 1215 (2) Holz, lackiert (lösemittelhaltig) + Holz, lackiert (wässrige Systeme) + Holz, lasiert (lösemittelhaltig) + Holz, lasiert (wässrige Systeme) + Keramik, glasiert + (3) Keramik, unglasiert + Klinker 1215 Kork + Kunststein OTTOSEAL® S 70 Kupfer + Laminat 1217 / 1227 Linoleum + Melaminharzplatten 1217 Messing + Mineralwerkstoff - Naturstein (Marmor, Granit etc.) OTTOSEAL® S 70 Polyester + Polypropylen (PP) - Porenbeton 1215 Putz 1215 PVC-hart + / 1217 PVC-weich-Folien + Weißblech + Zink, verzinktes Eisen + 1) Je nach Zusammensetzung des Kunststoffes kann ein Primer erforderlich sein. Bei hoher Beanspruchung z.B. in öffentlichen Bereichen empfehlen wir OTTO Primer 1217 oder 1227.2) Bei starker Wasserbelastung Test erforderlich.3) Bei keramischen Fliesen mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung wie Ceramicplus von Villeroy + Boch empfehlen wir eine Vorbehandlung mit OTTO Cleanprimer 1226, bei anderen Oberflächenbeschichtungen Rücksprache mit der Anwendungstechnik oder Vorversuche.+ = ohne Grundierung gute Haftung- = nicht geeignetT = Test/Vorversuch empfohlenAnwendungshinweise Wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und der Anwendung ist vom Verarbeiter stets eine Probeverarbeitung und -anwendung vorzunehmen. Beim Glätten von matt-Farbtönen mit OTTO Glättmittel ist folgendes zu beachten: Die Fuge sollte nur einmal abgezogen werden, mit einem Glättwerkzeug, das in OTTO Glättmittel eingetaucht wurde. Je öfter die Oberfläche mit Glättmittel überarbeitet wird, desto stärker geht der matt-Effekt verloren und die Fuge wird glänzender. Das konkrete Aufbrauchdatum ist dem Gebindeaufdruck zu entnehmen und zu beachten. Wir empfehlen, unsere Produkte in den ungeöffneten Originalgebinden trocken (< 60 % rLF) im Temperaturbereich von + 15° C bis + 25° C zu lagern. Werden die Produkte über längere Zeiträume (mehrere Wochen) bei höherer Temperatur/ Luftfeuchtigkeit gelagert und / oder transportiert, kann eine Verringerung der Haltbarkeit bzw. eine Veränderung der Materialeigenschaften nicht ausgeschlossen werden. Mängelhaftung Alle Angaben in dieser Druckschrift basieren auf derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen.  Sie befreien den Verarbeiter wegen der Vielzahl möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Die Angaben in dieser Druckschrift und Erklärungen der Otto-Chemie im Zusammenhang mit dieser Druckschrift stellen keine Übernahme einer Garantie dar. Garantieerklärungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit der gesonderten ausdrücklichen schriftlichen Erklärung der Otto-Chemie. Die in diesem Datenblatt angegebenen Beschaffenheiten legen die Eigenschaften des Liefergegenstandes umfassend und abschließend fest. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck. Wir behalten uns das Recht zur Anpassung des Produktes an den technischen Fortschritt und an neue Entwicklungen vor. Für Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung, auch bezüglich etwaiger spezieller Anwendungsproblematiken. Unterliegt die Anwendung, für die unsere Produkte herangezogen werden, einer behördlichen Genehmigungspflicht, so ist der Anwender für die Erlangung dieser Genehmigungen verantwortlich. Unsere Empfehlungen befreien den Anwender nicht von der Verpflichtung, die Möglichkeit der Beeinträchtigung von Rechten Dritter zu berücksichtigen und, wenn nötig, zu klären. Im Übrigen verweisen wir auf unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen, insbesondere auch bezüglich einer etwaigen Mangelhaftung. Sie finden unsere AGB unter http://www.otto-chemie.de